Friction duplex-Équipement d'enroulement d'arbre

Friction duplex-Équipement d'enroulement d'arbre

L'équipement d'enroulement d'arbre à friction duplex-est une configuration d'enroulement pour les lignes de conversion de bandes fendues-. Il enroule plusieurs bandes fendues en rouleaux finis en utilisant deux positions d'enroulement et la technologie de l'arbre à friction. L'arbre à friction permet aux rouleaux individuels de s'enrouler en fonction de leur propre diamètre et de leurs propres conditions de tension. La configuration de la machine est déterminée par l'épaisseur du matériau, la largeur du rouleau parent-, le diamètre du rouleau -fini, la taille du noyau, la disposition des fentes et la vitesse de production requise.
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Présentation du produit

 

L'équipement d'enroulement d'arbre à friction duplex-est une configuration d'enroulement pour les lignes de conversion de bandes fendues-. Il enroule plusieurs bandes refendues en rouleaux finis en utilisant deux positions d'enroulement et la technologie d'arbre à friction-.
L'arbre de friction permet aux rouleaux individuels de s'enrouler en fonction de leur propre diamètre et de leurs propres conditions de tension. La configuration de la machine est déterminée par l'épaisseur du matériau, la largeur du rouleau parent-, le diamètre du rouleau-fini, la taille du noyau, la disposition des fentes et la vitesse de production requise.

 

Configuration du bobinage

Position recto-verso

Deux positions d'enroulement permettent une manipulation continue des rouleaux pendant la production. Les rouleaux finis peuvent être retirés d'une position pendant que le cycle d'enroulement suivant est préparé dans l'autre.

Arbre de friction

Les anneaux de friction fournissent un couple contrôlé aux rouleaux fendus individuels. Cela permet à des rouleaux de différentes largeurs ou diamètres d'enroulement de maintenir leurs propres conditions d'enroulement sur le même arbre.

Miser-sur le contrôle

Le rouleau de pose-contrôle le contact entre la bande et le rouleau fini. La pression de contact est ajustée en fonction de l'épaisseur du matériau, de l'état de la surface et de la dureté d'enroulement requise.

 

Principales fonctionnalités

Enroulement différentiel

Des éléments de friction individuels permettent à chaque rouleau fini de s'adapter aux changements de diamètre du rouleau pendant l'enroulement. Ceci est utile lorsque plusieurs largeurs de fente sont enroulées simultanément.

Contrôle des tensions

La tension d'enroulement est adaptée aux spécifications du matériau et du -rouleau fini. Une tension stable permet de contrôler la dureté du rouleau, l'alignement des bords et la formation de l'enroulement tout au long du processus de construction du rouleau-.

Sortie multi--rouleaux

Plusieurs bandes fendues peuvent être enroulées en un seul cycle de production. La disposition des arbres est sélectionnée en fonction de la largeur de fente, du nombre de rouleaux finis et du poids du rouleau.

Adaptation de base

Le diamètre du noyau et la configuration de l'arbre correspondent au format du rouleau -fini. Les spécifications de base communes incluent 3 pouces et 6 pouces.

 

 

Compatibilité des matériaux

 

Films plastiques
Le système peut traiter du PET, du BOPP, du PE, du CPP et des films similaires lorsque la tension d'enroulement et la pression de contact sont adaptées à la structure du matériau.


Papier et feuille
Le papier et la feuille d'aluminium nécessitent des conditions d'enroulement contrôlées car l'épaisseur, la rigidité et les caractéristiques de surface affectent la formation des rouleaux. Les paramètres de fonctionnement sont sélectionnés en conséquence.


Toiles laminées
Les films laminés peuvent être enroulés avec une tension contrôlée et placés sous-pression. Les paramètres sont sélectionnés en fonction de la structure du stratifié, de l'épaisseur et des exigences du rouleau fini-.

 

Domaines d'application

Emballage flexible

Utilisé pour les films refendus et les bandes laminées où la largeur, le diamètre et la dureté de l'enroulement du-rouleau fini doivent rester cohérents pour les processus d'emballage en aval.

Matériaux d'étiquetage

Convient aux matériaux d'étiquettes à fente étroite nécessitant un enroulement contrôlé, des dimensions de rouleau définies et une formation de bords nets.

Matériaux industriels en rouleaux

Applicable à la conversion continue de papier, films, feuilles et autres matériaux en bande nécessitant plusieurs rouleaux finis à partir d'un seul rouleau parent.

 

Paramètres techniques

 

Paramètre

Configuration typique

Largeur de travail

600-2 000 mm

Épaisseur du matériau

10–200 μm

Diamètre maximum de déroulement

800-1 200 mm

Diamètre maximum de rembobinage

500-800 mm

Vitesse d'enroulement

Jusqu'à 400 m/min

Diamètre du noyau

3 po / 6 po

Positions d'enroulement

2

Largeur de fente minimale

20 millimètres

Méthode d'enroulement

Arbre de friction

Contrôle des tensions

Automatique

 

Critères de sélection

 

Données matérielles
Indiquez le type de matériau, l'épaisseur, la largeur de la bande, l'état de la surface et la construction. Ces facteurs déterminent la plage de tension requise et la configuration du bobinage.


Rouleau fini
Définissez la largeur finie, le diamètre maximum, le diamètre du noyau, le poids du rouleau et la dureté de l'enroulement. Ces dimensions déterminent la capacité de l'arbre et la configuration du rembobinage.


Objectif de production
Spécifiez la vitesse de fonctionnement normale, les combinaisons de fentes et le volume de production. La configuration doit refléter la plage de fonctionnement réelle et le mélange de rouleaux-fini.

 

Contrôle de qualité

Précision des composants

Les arbres, les rouleaux et les assemblages d'enroulement sont vérifiés pour leur précision dimensionnelle et leur alignement avant l'assemblage final.

Test en cours

L'équipement assemblé est testé dans les conditions de fonctionnement. Les contrôles clés incluent la rotation de l'arbre, la tension de l'enroulement, la pression-et la formation terminée-du rouleau.

Inspection des rouleaux finis

Les rouleaux finis sont évalués en termes de diamètre, d'alignement des bords, de dureté d'enroulement et d'état de surface par rapport aux exigences de production définies.

 

FAQ

 

Q : Quels matériaux cet équipement peut-il traiter ?

R : Le système peut être configuré pour les films plastiques, le papier, le papier d'aluminium, les bandes laminées et d'autres matériaux en rouleaux en fonction de l'épaisseur, de la rigidité et des caractéristiques d'enroulement.

Q : Que fait l’arbre de friction ?

R : L'arbre de friction transfère un couple d'enroulement contrôlé aux rouleaux fendus individuels. Chaque rouleau peut donc s'adapter aux changements de diamètre et de conditions d'enroulement pendant la production.

Q : Quelles informations sont requises pour la configuration ?

R : Le type et l'épaisseur du matériau, la largeur et le diamètre du rouleau-parent, la largeur et le diamètre du rouleau-fini, la taille du noyau, le poids du rouleau, la disposition des fentes et la vitesse cible sont les principales entrées techniques.

Q : Puis-je enrouler différentes largeurs de fentes ensemble ?

R : Oui. Différentes largeurs finies peuvent être enroulées sur le même arbre de friction lorsque la capacité de l'arbre, la disposition des fentes et le poids du rouleau se situent dans la configuration spécifiée.

Q : Quelles tailles de noyau sont disponibles ?

R : Les cœurs de 3 pouces et 6 pouces sont des configurations courantes. D'autres exigences de base peuvent être évaluées en fonction de la spécification du rouleau -fini.

Q : Le système d’enroulement peut-il être personnalisé ?

R : Oui. La largeur de travail, le diamètre de rembobinage, la disposition du noyau, la configuration de l'arbre, les réglages de tension et d'autres paramètres de fonctionnement peuvent être configurés en fonction du processus de conversion.

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