Équipement de refendage de film PE

Équipement de refendage de film PE

L'équipement de refendage de film PE convertit les rouleaux parents de film PE larges en rouleaux finis plus étroits grâce à un déroulement contrôlé, un refendage longitudinal et un rembobinage. La machine est utilisée pour les films d'emballage, les films industriels, les films de revêtement et d'autres applications de conversion de films en polyéthylène.
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Présentation du produit

 

L'équipement de refendage de film PE convertit les rouleaux parents de film PE larges en rouleaux finis plus étroits grâce à un déroulement contrôlé, un refendage longitudinal et un rembobinage. La machine est utilisée pour les films d'emballage, les films industriels, les films de revêtement et d'autres applications de conversion de films en polyéthylène.
La configuration est adaptée à l'épaisseur du film, à la largeur de travail, au diamètre du rouleau parent-, au diamètre du rouleau-fini, à la largeur de la fente, à la taille du noyau et à la vitesse de production requise.

 

Traitement des films PE

Épaisseur du film

L'épaisseur du film affecte la force de coupe, la tension de la bande et la pression d'enroulement. Un film PE fin nécessite un réglage fin de la tension, tandis qu'un film plus épais nécessite une force de couteau et un couple d'enroulement appropriés.

Largeur de la bande

La largeur de travail détermine la zone de coupe disponible et la disposition des rouleaux-finis. La largeur du rouleau parent-, la coupe des bords et les largeurs de fente requises doivent être prises en compte ensemble lors de la définition de la largeur de la machine.

Propriétés des matériaux

L'allongement du film, la rigidité et les caractéristiques de surface influencent la manipulation de la bande, les réglages des couteaux et les conditions d'enroulement. Ces propriétés sont importantes lors de l’établissement de la plage de fonctionnement.

 

Système de refendage

 

Configuration du couteau
Le refendage au rasoir ou au cisaillement peut être sélectionné en fonction de l'épaisseur du film, du comportement du matériau et de l'état des bords requis. La disposition des couteaux détermine le nombre et la largeur des rouleaux finis.


Précision de la fente
Le positionnement précis des couteaux permet de maintenir des largeurs finies constantes tout au long du cycle de production. La tolérance de refendage doit correspondre aux exigences dimensionnelles du prochain processus de transformation.

 

Contrôle des tensions

 

Détente
La section de déroulement régule la tension de la bande à mesure que le diamètre du rouleau parent-diminue. La tension contrôlée maintient le film stable tout au long du chemin de refendage et réduit les mouvements indésirables de la bande.
Rembobinage
La tension de rembobinage est ajustée en fonction de l'épaisseur du film, du diamètre du rouleau et des exigences de bobinage. Le contrôle du couple maintient la condition d'enroulement requise à mesure que le diamètre du rouleau augmente.

Performances de rembobinage

 

Formation de rouleaux
La section d'enroulement contrôle l'alignement des rouleaux, la pression d'enroulement et le couple pendant la construction des rouleaux. Ces paramètres influencent la dureté du rouleau, l'alignement des bords et la géométrie du rouleau-fini.
Compatibilité de base
Le diamètre et la largeur du noyau définissent la configuration du rouleau-fini. Les options de noyau standard peuvent inclure des tailles de 3 pouces et 6 pouces selon la disposition de la machine sélectionnée.

 

Flexibilité de production

 

Plusieurs largeurs de fente
Les positions des couteaux peuvent être modifiées pour différentes largeurs finies dans la plage de travail. La combinaison de fentes requise doit être définie lors de la configuration de la section de coupe.


Diamètre du rouleau
Le diamètre du rouleau parent-affecte la capacité de déroulement et les exigences de chargement. Le diamètre du rouleau-fini détermine la capacité d'enroulement et doit être adapté aux conditions de manutention et de stockage en aval.

 

Spécifications techniques

 

Paramètre

Spécification typique

Matériel

Film PE

Épaisseur du film

20–200 μm

Largeur de travail

1 300 à 2 500 millimètres

Diamètre du rouleau parent

Inférieur ou égal à 1 000 mm

Diamètre du rouleau fini

Inférieur ou égal à 800 mm

Largeur de fente minimale

Supérieur ou égal à 30 mm

Diamètre du noyau

3" / 6"

Vitesse de refendage maximale

Inférieur ou égal à 500 m/min

Méthode de refendage

Rasoir / Cisaille

Tension de la toile

Réglable

Alimentation

380 V / 50 Hz / triphasé

 

Applications de production

 

Emballage flexible
Le film PE peut être découpé en largeurs spécifiées pour la production d'emballages où des dimensions de rouleau contrôlées et un enroulement constant sont requis.


Films industriels
L'équipement convient aux films PE utilisés dans les processus d'emballage, de protection et autres processus de transformation industrielle.


Conversion de matériaux
Les rouleaux finis peuvent être préparés pour l'impression, le laminage, la fabrication de sacs et d'autres opérations de conversion de films en aval.

 

Points de contrôle qualité

Qualité des bords

L’état du couteau, la méthode de coupe et la tension de la bande influencent le bord de fente fini. Les réglages des couteaux doivent correspondre à l’épaisseur du film et au comportement du matériau.

Cohérence du rouleau

La tension d'enroulement, le couple et l'alignement de la bande affectent la dureté des rouleaux et l'alignement des bords. Ces contrôles aident à maintenir une géométrie de rouleau - finie cohérente.

Contrôle dimensionnel

La largeur finie, le diamètre du rouleau et les dimensions du noyau doivent être vérifiés par rapport aux spécifications de production. Ces dimensions déterminent la compatibilité avec les équipements de traitement en aval.

 

Lignes directrices de sélection

 

Faites correspondre le film
Indiquez l'épaisseur du film, la structure du film, la largeur maximale de la bande et le diamètre du rouleau parent-. Ces valeurs établissent la plage de déroulement et de refendage requise.


Définir les rouleaux finis
Spécifiez la largeur finie, le nombre de rouleaux fendus, le diamètre cible du rouleau et la taille du noyau. Ces dimensions déterminent la disposition des couteaux et la configuration du rembobinage.


Confirmer l'objectif de production
La vitesse requise, le volume de production et la fréquence de changement aident à déterminer la largeur de travail, la configuration du bobinage et les exigences en matière d'automatisation.

 

FAQ

 

Q : Quels films PE cet équipement peut-il traiter ?

R : L'équipement peut être configuré pour différents films de polyéthylène en fonction des exigences d'épaisseur, de largeur, de rigidité, d'allongement et d'enroulement.

Q : Quelle épaisseur de film peut être traitée ?

R : Une configuration typique couvre 20 à 200 μm. La plage applicable doit être confirmée en fonction de la structure spécifique du film et des conditions de production.

Q : Comment la largeur de la fente est-elle déterminée ?

R : La largeur de la fente est déterminée par les dimensions du rouleau-fini requis, la disposition des couteaux et la largeur de travail disponible.

Q : Quelles informations sont requises pour la sélection de la machine ?

R : L'épaisseur du film, la largeur de la bande, le diamètre du-rouleau parent, la largeur du-rouleau fini, le diamètre du rouleau-fini, la taille du noyau et la vitesse de production requise sont les principaux paramètres de sélection.

Q : Différentes spécifications de film PE peuvent-elles être traitées sur une seule machine ?

R : Différentes largeurs de film et spécifications de rouleaux peuvent être traitées dans la plage de travail configurée lorsque les conditions de refendage, de tension et de rembobinage sont compatibles.

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