Présentation du produit
L'équipement de refendage de film PET convertit les rouleaux parents PET larges en rouleaux finis plus étroits pour l'emballage, l'impression, le laminage et le traitement des films industriels. La machine intègre le déroulement, le guidage de la bande, le refendage longitudinal et le rembobinage dans une seule ligne de production. La configuration est basée sur l'épaisseur du PET, la largeur de travail, le diamètre du rouleau parent-, le diamètre du rouleau- fini, la largeur de la fente, la taille du noyau et la vitesse de fonctionnement requise.
Traitement des films PET
Épaisseur du film
L'épaisseur du PET affecte la tension de la bande, les conditions de découpe et la pression d'enroulement. Les films minces nécessitent des réglages de tension et une manipulation de la bande minutieux, tandis que les films plus épais nécessitent une force de coupe et un support de rouleau appropriés.
État des surfaces
Les films PET non traités, traités et enduits peuvent nécessiter différents réglages de processus. La surface du film, la structure du revêtement et les exigences d'enroulement doivent être confirmées avant de sélectionner la configuration de refendage.
Système de refendage
• Sélection de couteaux
La refente au rasoir ou au cisaillement peut être sélectionnée en fonction de l'épaisseur du film, de la largeur de la fente et de l'état des bords requis. Le type et le positionnement du couteau correspondent à la disposition du rouleau -fini prévu.
• Disposition des fentes
La station de couteaux est configurée en fonction du nombre et de la largeur des rouleaux finis requis pour chaque rouleau parent. Cela détermine la quantité de couteaux, l’espacement et l’utilisation efficace du matériau.
Contrôle des tensions
• Détendez-vous
La tension de déroulement change à mesure que le diamètre du rouleau parent-diminue. Le système de contrôle maintient la tension de bande requise en fonction de l'épaisseur du film, de sa largeur et du poids du rouleau.
• Rembobinage de la tension
La tension de rembobinage est ajustée pendant la constitution du rouleau. Des réglages corrects influencent la dureté des rouleaux, la densité d'enroulement et la géométrie des rouleaux finis.
Guide Web
Position Web
Le système de guidage corrige le mouvement latéral du film avant que la bande n'atteigne la section de refendage. Un positionnement précis maintient la ligne de coupe alignée avec la disposition des fentes spécifiée.
Contrôle des bords
Une position stable de la bande permet de maintenir des largeurs finies reproductibles, en particulier lorsque des rouleaux PET étroits sont préparés pour des processus ultérieurs d'impression, de couchage ou de laminage.
Performances de rembobinage
Formation de rouleaux
Chaque bande fendue est enroulée sur un noyau individuel. Les conditions de rembobinage sont contrôlées à mesure que le diamètre du rouleau augmente afin de maintenir la structure de rouleau requise.
Configuration de base
Le diamètre du noyau, la largeur du noyau et la disposition de l'arbre sont sélectionnés à partir des spécifications du rouleau -fini. Ces dimensions doivent être confirmées ainsi que les exigences de manutention en aval.
Applications typiques
Les rouleaux PET refendus peuvent être préparés pour la production d'emballages flexibles où des largeurs de bande définies sont requises pour l'impression, le laminage ou une transformation ultérieure.
Les films PET utilisés pour l'isolation, les applications électriques, les matériaux de protection et d'autres processus industriels peuvent être convertis en largeurs de rouleaux spécifiées.
Le PET enduit nécessite une attention particulière à l’état de la surface, à l’épaisseur du revêtement et à la pression d’enroulement. La configuration de refendage est sélectionnée en fonction de la structure du matériau et des exigences du -rouleau fini.
Avantages clés
Tension du film contrôlée
La tension régulée de déroulement et de rembobinage permet un mouvement prévisible du film depuis le rouleau parent jusqu'aux étapes de coupe et d'enroulement.
Disposition flexible des fentes
Les positions des couteaux peuvent être modifiées pour différentes combinaisons de-largeurs finies dans la largeur de travail disponible.
Structure de rouleau définie
La section de rembobinage contrôle le positionnement du noyau, la constitution du rouleau et le diamètre du -rouleau fini pour produire le format de rouleau spécifié.
Paramètres techniques
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Paramètre |
Valeur de référence |
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Matériau de processus |
Film PET |
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Épaisseur du film |
12–180 μm |
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Largeur de travail |
1 300 / 1 600 millimètres |
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Diamètre maximum de déroulement |
1 000 à 1 400 millimètres |
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Diamètre maximum de rembobinage |
600-800 mm |
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Vitesse mécanique maximale |
500 m/min |
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Largeur de fente minimale |
10 millimètres |
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Dérouler le noyau |
3 po / 6 po |
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Rembobiner le noyau |
3 po |
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Méthode de refendage |
Rasoir / Cisaille |
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Guide Web |
Automatique |
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Contrôle des tensions |
Automatique |
Critères de sélection
Gamme de films
Confirmez la plage complète d’épaisseur du PET avant la configuration finale. Le couteau et la configuration de tension requis doivent couvrir la plage de production prévue.
Liste des parents
La largeur de travail et le diamètre maximal du rouleau parent-déterminent la capacité de déroulement requise. Le poids du rouleau doit également être pris en compte lors de la sélection de l'équipement.
Rouleau fini
La largeur, le diamètre et la taille du noyau du-rouleau fini déterminent la disposition du rembobinage et la configuration de l'arbre.
Taux de production
Le rendement requis doit être évalué en même temps que l'épaisseur du film, la largeur de fente et les exigences d'enroulement. Le taux de production utilisable dépend de la configuration complète du processus.
Considérations relatives à la qualité et à la production
Alignement mécanique
Les rouleaux, les arbres et les porte-couteaux doivent rester alignés avec précision pendant l'assemblage et la mise en service. L'alignement affecte directement le suivi de la bande et le positionnement des fentes.
Tests de processus
Les tests doivent couvrir le guidage de la bande, la réponse à la tension, le positionnement des couteaux et la formation du -rouleau fini à l'aide d'un film PET représentatif du matériau de production prévu.
Vérification des spécifications
Avant la production finale, confirmez l'épaisseur du film, la largeur de travail, le diamètre du -rouleau parent, le diamètre du-rouleau fini, les largeurs de fente, les dimensions du noyau et la vitesse de fonctionnement requise.
FAQ
Q : Quelle épaisseur de film PET peut être traitée ?
R : La plage de référence est comprise entre 12 et 180 μm. La plage de traitement réelle dépend de la structure du film, de sa largeur, des dimensions du rouleau et de la configuration de refendage sélectionnée.
Q : Comment la largeur de la fente est-elle déterminée ?
R : Les largeurs de rouleaux finis-requises et le nombre de rouleaux sur la bande parent déterminent la quantité et l'espacement des couteaux.
Q : Quelles informations sont nécessaires pour la sélection de la machine ?
R : Les principales spécifications sont l'épaisseur du PET, la largeur et le diamètre du rouleau parent-, les largeurs du rouleau-fini, le diamètre du rouleau-fini, la taille du noyau et la vitesse de fonctionnement requise.
Q : Différentes tailles de rouleaux peuvent-elles être traitées ?
R : Oui. Les dimensions de déroulement et de rembobinage peuvent être configurées en fonction des spécifications requises du rouleau -parent et du rouleau-fini.
Q : Quelle méthode de refendage convient au film PET ?
R : La découpe au rasoir et à la cisaille peuvent toutes deux être utilisées. La sélection dépend de l'épaisseur du film, de la largeur de la fente, des exigences en matière de bords et du processus de production.
Q : L'équipement peut-il être configuré pour un film PET spécifique ?
R : Oui. La configuration de refendage, de tension, de guidage et de rembobinage peut être adaptée aux spécifications réelles du film PET et aux exigences du rouleau-fini.
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