Rebobineuse-découpeuse à tourelle

Fabricant de machine de rebobinage de découpeuse à tourelle

 

Les machines Turret Slitter Rewinder combinent le refendage continu de bandes avec le rembobinage à tourelle pour les films, papiers, feuilles, stratifiés et autres matériaux en rouleaux. Le processus intègre le déroulement, le guidage de la bande, le contrôle de la tension, le refendage et le changement automatique des rouleaux. Notre activité de fabrication couvre environ 5 000 m², avec 40+ professionnels qualifiés et 13+ postes de travail de production prenant en charge la fabrication, l'assemblage et les tests de machines.

 

 
 
Pourquoi nous choisir

Base de fabrication établie

Une usine de fabrication de 5 000 m² offre un espace dédié à la fabrication, à l'assemblage et aux tests de machines. Plus de 13 postes de travail de production prennent en charge la production d'équipements industriels de traitement de rouleaux-.

Examen d'ingénierie pratique

La configuration de la machine est basée sur les propriétés des matériaux, les dimensions du rouleau parent, les spécifications du rouleau fini et les exigences de production. Cela fournit une base claire pour sélectionner la configuration appropriée pour la manipulation, le refendage et le rembobinage de la bande.

Contrôle de production et d'assemblage

L'assemblage mécanique, l'intégration électrique et les tests des machines sont coordonnés tout au long du processus de production. Les fonctions clés de la machine sont vérifiées par rapport à la configuration confirmée avant expédition.

Système qualité documenté

Les certifications publiées incluent les certifications CE, ISO 9001 et National High Tech Enterprise, fournissant des références documentées pour la fabrication et la gestion de la qualité.

 

Caractéristiques clés de la machine

Rembobinage de la tourelle

La section de rembobinage de la tourelle transfère la production entre les positions de bobinage pendant le changement de rouleau. Cela réduit la manipulation manuelle de l'arbre et maintient le processus de rembobinage organisé entre les jeux de rouleaux finis.

Contrôle des tensions

La tension de la bande est contrôlée pendant le refendage et le rembobinage pour s'adapter aux changements de diamètre des rouleaux et aux caractéristiques du matériau. Des réglages de tension corrects aident à maintenir la dureté du rouleau, l’alignement des bords et la cohérence de l’enroulement.

Refendage flexible

La section de refendage peut être configurée pour une coupe au rasoir, à la cisaille ou au rainurage en fonction du type de matériau, de l'épaisseur et des exigences de -largeur finie.

Gestion Web intégrée

Le déroulement, le guidage de la bande, le refendage et le rembobinage sont coordonnés via le système de commande de la machine. Les paramètres d’alignement et de tension de la bande peuvent donc être gérés dans le cadre du processus de production complet.

 

Automatic Turret Roll-Change Equipment

 

Applications

Traitement des films
Les films plastiques et les bandes laminées peuvent être découpés en plusieurs rouleaux finis lorsqu'une tension contrôlée et des réglages de largeur précis sont nécessaires.


Conversion du papier
Le papier, le papier kraft et les matériaux en bande associés peuvent être traités en fonction de la largeur, de l'épaisseur, de la taille du mandrin et des exigences du rouleau fini.


Traitement des feuilles
La feuille d'aluminium nécessite une manipulation contrôlée de la bande en raison de sa structure fine et sensible à la tension. Les paramètres de la machine sont sélectionnés en fonction des spécifications du matériau et du format du rouleau fini.

 

Spécifications techniques

 

Paramètre

Configuration de référence

Largeur de travail

1 300 millimètres

Diamètre maximum de déroulement

1 000 millimètres

Diamètre maximum de rembobinage

600 millimètres

Vitesse maximale de la machine

500 m/min

Largeur de fente minimale

50 millimètres

Épaisseur du matériau

10–150 μm

Dérouler la taille du noyau

76,2 / 152,4 mm

Taille du noyau de rembobinage

76,2 millimètres

Méthode de refendage

Rasoir / Cisaille / Entaillage

Type de rembobinage

Tourelle

Guide Web

Guidage de bord/ligne

Changement de rouleau automatique

Disponible

Système de contrôle

Automate / IHM

 

 
 
Configuration et personnalisation

Exigences matérielles

Le type de matériau, l'épaisseur, la largeur, la rigidité et les caractéristiques de surface affectent la sélection des outils de refendage, la plage de tension et les composants de manutention de la bande-.

Exigences relatives au rôle des parents

La largeur, le diamètre, le poids et la taille du rouleau parent déterminent la structure de déroulement, la méthode de chargement et la plage de fonctionnement disponible.

Exigences relatives au rouleau fini

La largeur finie, le diamètre du rouleau, la taille du noyau et le poids du rouleau sont utilisés pour définir la disposition de l'arbre de rembobinage et les exigences-de manipulation du rouleau.

Exigences de production

La vitesse cible, le nombre de rouleaux refendeurs, la fréquence de changement et le niveau d'automatisation requis sont examinés ensemble avant que la configuration finale ne soit confirmée.

 

 

Fabrication, tests et certification

Usine de fabrication
L'opération de fabrication couvre environ 5 000 m², avec plus de 13 postes de travail de production couvrant les activités de fabrication, d'assemblage et de test.


Tests de machines
Les fonctions mécaniques, électriques et opérationnelles sont vérifiées pendant le processus de production et de test avant expédition. Les tests suivent la configuration confirmée de la machine et les exigences du projet.


Certifications
Les informations d'identification publiées incluent les certifications CE, ISO 9001 et National High Tech Enterprise. Ces enregistrements fournissent des preuves à l'appui des pratiques de fabrication et de gestion de la qualité-de l'entreprise.

Turret Center-Drive Slitting Equipment

 

Installation et assistance-après-vente

 

 

Guide d'installation

Les conseils d'installation prennent en charge le positionnement, la connexion, la mise en service et la mise en service initiale de la machine chez le client.

 

Formation des opérateurs

Les instructions d'utilisation couvrent les fonctions de la machine, les paramètres de production et les réglages de routine afin que les opérateurs puissent travailler avec la configuration confirmée de la machine.

 

Pièces de rechange et dépannage

L'assistance après-vente-inclut l'assistance en matière de pièces de rechange et le dépannage technique pour les exigences de fonctionnement et de maintenance de la machine.

 

 

Emballage et transport

 

Protection des machines
Les structures mécaniques, les armoires électriques et les composants exposés sont protégés selon leur position et les exigences de transport avant le chargement.


Emballage d'exportation
L'emballage est choisi en fonction des dimensions de la machine, du poids et des conditions d'expédition. Les composants sont sécurisés pour réduire les mouvements pendant la manipulation et le transport.


Préparation de l'expédition
L'inspection finale, la préparation de la machine et les documents d'expédition sont complétés conformément aux exigences de commande et de livraison confirmées.

 

 

FAQ

 

 

Q : Quels matériaux une rebobineuse-refendeuse à tourelle peut-elle traiter ?

R : Les applications typiques incluent les films plastiques, le papier, les stratifiés, le papier d'aluminium et d'autres matériaux en rouleaux. L'adéquation finale dépend de l'épaisseur, de la largeur, de la rigidité et des caractéristiques d'enroulement du matériau.

Q : Quelles informations sont nécessaires pour la sélection de la machine ?

R : Le type et l'épaisseur du matériau, la largeur et le diamètre du rouleau parent, la largeur et le diamètre du rouleau fini, la taille du noyau, la vitesse cible et la méthode de refendage requise fournissent les principales informations pour la configuration.

Q : Comment le rembobinage de la tourelle affecte-t-il la production ?

R : Le système de tourelle transfère le rembobinage entre les positions d'enroulement pendant le changement de rouleau, réduisant ainsi l'intervention manuelle et permettant un traitement plus continu des rouleaux.

Q : La machine peut-elle être configurée pour différents matériaux ?

R : Oui. La méthode de refendage, les paramètres de tension, la structure de déroulement et la configuration de rembobinage peuvent être sélectionnés en fonction du matériau et des exigences du rouleau -fini.

Q : L'installation et l'assistance-après-vente sont-elles disponibles ?

R : Des conseils d'installation, une formation des opérateurs, une assistance en matière de pièces de rechange et un dépannage technique sont disponibles dans le cadre du processus d'assistance de la machine.

Q : Que doit contenir une demande de prix ?

R : Fournissez le matériau, l'épaisseur, les dimensions du rouleau parent, les dimensions du rouleau fini, les tailles de noyau, la vitesse cible, les largeurs de fente et le niveau d'automatisation requis. Ces détails permettent de revoir avec précision la configuration de la machine.

 

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Demander une configuration de rebobineuse-découpeuse à tourelle

Envoyez vos spécifications de matériaux, les dimensions du rouleau parent, les exigences du rouleau fini et votre objectif de production pour un examen de la configuration technique.

En tant que l'un des fabricants de découpeuses-bobineuses à tourelle les plus professionnels en Chine, nous disposons d'un équipement de production-de pointe et de solides capacités de fabrication. Soyez assuré d'acheter ici une refendeuse-rembobineuse à tourelle avancée fabriquée en Chine dans notre usine. Nous acceptons également les commandes personnalisées.

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