Rebobineuse-découpeuse à tourelle
Fabricant de machine de rebobinage de découpeuse à tourelle
Les machines Turret Slitter Rewinder combinent le refendage continu de bandes avec le rembobinage à tourelle pour les films, papiers, feuilles, stratifiés et autres matériaux en rouleaux. Le processus intègre le déroulement, le guidage de la bande, le contrôle de la tension, le refendage et le changement automatique des rouleaux. Notre activité de fabrication couvre environ 5 000 m², avec 40+ professionnels qualifiés et 13+ postes de travail de production prenant en charge la fabrication, l'assemblage et les tests de machines.
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Pourquoi nous choisir
Base de fabrication établie
Une usine de fabrication de 5 000 m² offre un espace dédié à la fabrication, à l'assemblage et aux tests de machines. Plus de 13 postes de travail de production prennent en charge la production d'équipements industriels de traitement de rouleaux-.
Examen d'ingénierie pratique
La configuration de la machine est basée sur les propriétés des matériaux, les dimensions du rouleau parent, les spécifications du rouleau fini et les exigences de production. Cela fournit une base claire pour sélectionner la configuration appropriée pour la manipulation, le refendage et le rembobinage de la bande.
Contrôle de production et d'assemblage
L'assemblage mécanique, l'intégration électrique et les tests des machines sont coordonnés tout au long du processus de production. Les fonctions clés de la machine sont vérifiées par rapport à la configuration confirmée avant expédition.
Système qualité documenté
Les certifications publiées incluent les certifications CE, ISO 9001 et National High Tech Enterprise, fournissant des références documentées pour la fabrication et la gestion de la qualité.
Caractéristiques clés de la machine
Rembobinage de la tourelle
La section de rembobinage de la tourelle transfère la production entre les positions de bobinage pendant le changement de rouleau. Cela réduit la manipulation manuelle de l'arbre et maintient le processus de rembobinage organisé entre les jeux de rouleaux finis.
Contrôle des tensions
La tension de la bande est contrôlée pendant le refendage et le rembobinage pour s'adapter aux changements de diamètre des rouleaux et aux caractéristiques du matériau. Des réglages de tension corrects aident à maintenir la dureté du rouleau, l’alignement des bords et la cohérence de l’enroulement.
Refendage flexible
La section de refendage peut être configurée pour une coupe au rasoir, à la cisaille ou au rainurage en fonction du type de matériau, de l'épaisseur et des exigences de -largeur finie.
Gestion Web intégrée
Le déroulement, le guidage de la bande, le refendage et le rembobinage sont coordonnés via le système de commande de la machine. Les paramètres d’alignement et de tension de la bande peuvent donc être gérés dans le cadre du processus de production complet.

Traitement des films
Les films plastiques et les bandes laminées peuvent être découpés en plusieurs rouleaux finis lorsqu'une tension contrôlée et des réglages de largeur précis sont nécessaires.
Conversion du papier
Le papier, le papier kraft et les matériaux en bande associés peuvent être traités en fonction de la largeur, de l'épaisseur, de la taille du mandrin et des exigences du rouleau fini.
Traitement des feuilles
La feuille d'aluminium nécessite une manipulation contrôlée de la bande en raison de sa structure fine et sensible à la tension. Les paramètres de la machine sont sélectionnés en fonction des spécifications du matériau et du format du rouleau fini.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Configuration de référence |
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Largeur de travail |
1 300 millimètres |
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Diamètre maximum de déroulement |
1 000 millimètres |
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Diamètre maximum de rembobinage |
600 millimètres |
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Vitesse maximale de la machine |
500 m/min |
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Largeur de fente minimale |
50 millimètres |
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Épaisseur du matériau |
10–150 μm |
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Dérouler la taille du noyau |
76,2 / 152,4 mm |
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Taille du noyau de rembobinage |
76,2 millimètres |
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Méthode de refendage |
Rasoir / Cisaille / Entaillage |
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Type de rembobinage |
Tourelle |
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Guide Web |
Guidage de bord/ligne |
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Changement de rouleau automatique |
Disponible |
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Système de contrôle |
Automate / IHM |
Configuration et personnalisation
Exigences matérielles
Le type de matériau, l'épaisseur, la largeur, la rigidité et les caractéristiques de surface affectent la sélection des outils de refendage, la plage de tension et les composants de manutention de la bande-.
Exigences relatives au rôle des parents
La largeur, le diamètre, le poids et la taille du rouleau parent déterminent la structure de déroulement, la méthode de chargement et la plage de fonctionnement disponible.
Exigences relatives au rouleau fini
La largeur finie, le diamètre du rouleau, la taille du noyau et le poids du rouleau sont utilisés pour définir la disposition de l'arbre de rembobinage et les exigences-de manipulation du rouleau.
Exigences de production
La vitesse cible, le nombre de rouleaux refendeurs, la fréquence de changement et le niveau d'automatisation requis sont examinés ensemble avant que la configuration finale ne soit confirmée.
Usine de fabrication
L'opération de fabrication couvre environ 5 000 m², avec plus de 13 postes de travail de production couvrant les activités de fabrication, d'assemblage et de test.
Tests de machines
Les fonctions mécaniques, électriques et opérationnelles sont vérifiées pendant le processus de production et de test avant expédition. Les tests suivent la configuration confirmée de la machine et les exigences du projet.
Certifications
Les informations d'identification publiées incluent les certifications CE, ISO 9001 et National High Tech Enterprise. Ces enregistrements fournissent des preuves à l'appui des pratiques de fabrication et de gestion de la qualité-de l'entreprise.

Installation et assistance-après-vente
Guide d'installation
Les conseils d'installation prennent en charge le positionnement, la connexion, la mise en service et la mise en service initiale de la machine chez le client.
Formation des opérateurs
Les instructions d'utilisation couvrent les fonctions de la machine, les paramètres de production et les réglages de routine afin que les opérateurs puissent travailler avec la configuration confirmée de la machine.
Pièces de rechange et dépannage
L'assistance après-vente-inclut l'assistance en matière de pièces de rechange et le dépannage technique pour les exigences de fonctionnement et de maintenance de la machine.
Emballage et transport
Protection des machines
Les structures mécaniques, les armoires électriques et les composants exposés sont protégés selon leur position et les exigences de transport avant le chargement.
Emballage d'exportation
L'emballage est choisi en fonction des dimensions de la machine, du poids et des conditions d'expédition. Les composants sont sécurisés pour réduire les mouvements pendant la manipulation et le transport.
Préparation de l'expédition
L'inspection finale, la préparation de la machine et les documents d'expédition sont complétés conformément aux exigences de commande et de livraison confirmées.
FAQ

Demander une configuration de rebobineuse-découpeuse à tourelle
Envoyez vos spécifications de matériaux, les dimensions du rouleau parent, les exigences du rouleau fini et votre objectif de production pour un examen de la configuration technique.
En tant que l'un des fabricants de découpeuses-bobineuses à tourelle les plus professionnels en Chine, nous disposons d'un équipement de production-de pointe et de solides capacités de fabrication. Soyez assuré d'acheter ici une refendeuse-rembobineuse à tourelle avancée fabriquée en Chine dans notre usine. Nous acceptons également les commandes personnalisées.
Machine de refendage à grande vitesse 1700 mm, refendeuse de film isolant, Machine à refendre le papier en rouleau 1900 mm