Présentation du produit
L'équipement de refendage de film duplex convertit les rouleaux parents de film larges en rouleaux finis étroits grâce au déroulement contrôlé, au guidage de la bande, au refendage longitudinal et au rembobinage duplex. La disposition d'enroulement à deux-positions convient à la conversion de film en continu où la largeur de la fente, le diamètre du rouleau, la taille du noyau et les conditions d'enroulement sont définis par les spécifications de production.
La machine peut traiter des films plastiques, des films laminés et des films métallisés en fonction de l'épaisseur du matériau, des dimensions du rouleau parent-, de la disposition des fentes et des exigences du rouleau-fini.
Compatibilité des matériaux
Les films PET, BOPP, CPP et PE peuvent être traités en fonction de leur épaisseur, de leur comportement en traction, de leur état de surface et de la dureté d'enroulement requise.
Les structures laminées nécessitent une tension coordonnée lors du déroulement, du refendage et du rembobinage. L'épaisseur du matériau et la structure des couches sont utilisées pour déterminer les conditions de tension et de coupe appropriées.
Les films métallisés nécessitent un contact et une tension contrôlés avec la bande pendant le traitement. La configuration de manipulation est sélectionnée en fonction de la structure du film et des exigences de surface.
Configuration du rembobinage recto verso
Deux positions d'enroulement
Deux positions d'enroulement permettent de former des rouleaux finis au cours du cycle de rembobinage duplex. Le diamètre du noyau, le diamètre du -rouleau fini et la largeur du rouleau déterminent la configuration de l'arbre et de l'enroulement.
Changement de rouleau
La séquence d'enroulement coordonne le retrait du-rouleau terminé avec la préparation de la position d'enroulement suivante. Cela permet une production répétée où les changements de rouleaux se produisent régulièrement.
Contrôle du bobinage
La tension d'enroulement, la pression de contact et les conditions d'entraînement sont ajustées à mesure que le diamètre du rouleau augmente. Les paramètres sont adaptés aux propriétés du matériau et à la structure du rouleau-fini requis.
Système de refendage
Disposition des couteaux
La sélection et le positionnement des couteaux sont déterminés par l’épaisseur du film, la structure du matériau et la largeur de fente cible. La disposition des couteaux est configurée en fonction du nombre requis de rouleaux finis et de la largeur de coupe.
Qualité des bords
La géométrie du couteau, l'état de la lame et la tension de la bande influencent le bord de fente fini. La configuration de découpe est adaptée au film pour conserver les dimensions de bande définies.
Réglage de la largeur
Les largeurs finies sont établies à partir des exigences de conversion en aval. Le positionnement des couteaux peut être organisé pour différentes combinaisons de fentes dans la largeur de travail.
Contrôle de la tension de la toile
Tension stable
La tension du film est contrôlée par les sections de déroulement, de refendage et de rembobinage. La plage de fonctionnement est sélectionnée en fonction de l'épaisseur du film, de son élasticité et du comportement d'enroulement.
Guide Web
Le guidage de la bande maintient l'alignement latéral avant la section de refendage. La position cohérente de la bande permet un placement reproductible des fentes sur le rouleau parent.
Dureté du rouleau
Les conditions d'enroulement sont ajustées pour atteindre la dureté de rouleau requise. L'objectif est déterminé par le processus suivant, tel que l'impression, le laminage, l'emballage ou une transformation ultérieure.
Paramètres techniques typiques
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Paramètre |
Spécification de référence |
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Largeur de travail |
1 300 à 1 800 millimètres |
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Diamètre maximum de déroulement |
1 000 à 1 300 millimètres |
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Diamètre maximum de rembobinage |
600-800 mm |
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Vitesse de refendage maximale |
400 m/min |
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Épaisseur du film |
12–150 μm |
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Largeur de fente minimale |
30 millimètres |
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Diamètre du noyau |
3 po / 6 po |
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Configuration du bobinage |
Duplex |
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Tension de la toile |
Contrôle automatique |
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Méthode de refendage |
Rasoir / Couteau Circulaire |
Applications de production
Emballage flexible
L'équipement convertit les films d'emballage larges en rouleaux plus étroits pour les processus ultérieurs d'impression, de laminage, de fabrication de sacs et d'emballage.
Conversion de films
Il prend en charge la production dans laquelle un rouleau parent est divisé en plusieurs largeurs finies avec un diamètre de rouleau et des conditions d'enroulement définis.
Films d'étiquettes et industriels
Certaines structures d'étiquettes et de films industriels peuvent être traitées en fonction de l'épaisseur, de l'état de surface, de la largeur de fente et des exigences du -rouleau fini.
Critères de sélection
Parent-Taille du rouleau
La largeur de travail, le diamètre maximal du rouleau, le poids du rouleau et les dimensions du noyau déterminent la configuration de déroulement requise.
Terminé-Exigence de rouleau
Le diamètre du-rouleau fini, la taille du noyau, la largeur du rouleau et la dureté de l'enroulement déterminent la disposition du rembobinage et les spécifications de l'arbre.
Propriétés des matériaux
L'épaisseur du film, le comportement en traction, le coefficient de frottement, le traitement de surface et la structure du stratifié doivent être confirmés avant la configuration finale.
Objectif de production
La vitesse requise, les combinaisons de fentes, le volume de production et la fréquence de changement de largeur-déterminent la disposition de refendage et de rembobinage appropriée.
Contrôle de la qualité et des processus
Précision mécanique
Le positionnement des couteaux, l'alignement de l'arbre et la géométrie des rouleaux affectent la cohérence de la largeur de la fente et la formation du rouleau final. Ces points sont vérifiés lors du réglage et de la mise en service de la machine.
Vérification de la tension
La tension de fonctionnement est établie en fonction des caractéristiques réelles du film. Des essais de production peuvent être utilisés pour confirmer les réglages appropriés pour différentes structures de matériaux.
Terminé-Inspection des rouleaux
Les rouleaux finis sont vérifiés selon les spécifications requises, notamment la largeur de fente, le diamètre du rouleau, l'état des bords, la dureté de l'enroulement et l'alignement latéral.
Pourquoi choisir un équipement de découpe de film recto verso
La disposition d'enroulement duplex coordonne deux positions d'enroulement au sein du cycle de production, prenant en charge la manipulation régulière des rouleaux finis-et le traitement répété.
Les paramètres de refendage, de tension et d'enroulement sont sélectionnés à partir des exigences réelles du matériau et du rouleau plutôt que d'appliquer une configuration fixe sur différents films.
L'alignement de l'âme, les conditions de coupe et les paramètres d'enroulement sont coordonnés pour maintenir les dimensions du rouleau-fini et les caractéristiques d'enroulement définies.
Informations techniques pour le devis
Fournissez les informations suivantes lorsque vous demandez une configuration de machine :
• Matériau et structure du film
• Plage d'épaisseur de film
• Largeur et diamètre du rouleau parent-
• Poids maximal du rouleau parent-
• Largeurs de fente requises
• Nombre de rouleaux finis par cycle
• Diamètre du-rouleau fini
• Diamètre du noyau et matériau du noyau
• Vitesse de production requise
• Dureté d'enroulement cible
FAQ
Q : Quels films peuvent être traités ?
R : Le PET, le BOPP, le CPP, le PE, les films laminés et les films métallisés sont des matériaux typiques. La configuration finale dépend de l'épaisseur du film, de la structure, de l'état de surface et des exigences d'enroulement.
Q : Qu'est-ce qui détermine la largeur de machine requise ?
R : La largeur du rouleau parent-, la marge de coupe, les largeurs de fente requises et le nombre de rouleaux finis déterminent la largeur de travail.
Q : A quoi sert le rembobinage recto verso ?
R : Le rembobinage duplex utilise deux positions d'enroulement pour organiser la production et la manipulation des rouleaux-finis au sein du même cycle de conversion.
Q : Différentes largeurs de fente peuvent-elles être produites ?
R : Oui. La disposition des couteaux peut être ajustée pour différentes combinaisons de fentes dans la plage de travail spécifiée.
Q : Quelles informations sont requises pour la sélection de la machine ?
R : La structure du matériau, l'épaisseur, les dimensions du rouleau-parent, les largeurs de fente, le diamètre du rouleau-fini, la taille du noyau, la vitesse de production et la dureté de l'enroulement sont les principaux intrants techniques.
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