Présentation du produit
L'équipement de refendage et de rembobinage de papier thermique convertit les rouleaux principaux de papier thermique en rouleaux finis avec une largeur de fente, une tension de bande et un diamètre d'enroulement contrôlés. Il est utilisé pour les rouleaux de reçus, de points de vente, de guichets automatiques et de billets. La configuration de la machine est déterminée par le grammage du papier, la structure de couchage, les dimensions du rouleau maître-, la largeur finie, le diamètre du mandrin et le diamètre de rembobinage.
Traitement du papier thermique
Papier thermique direct
Traite le papier thermique couché pour les rouleaux de reçus et de transactions. Les conditions de refendage et de rembobinage sont adaptées au grammage du papier, à la structure du revêtement et aux dimensions du rouleau-fini.
Conversion de rouleaux finis
Divise les rouleaux principaux en plusieurs largeurs spécifiées et rembobine chaque bande sur des mandrins individuels pour un emballage ou une utilisation ultérieure.
Critères de sélection clés
Une plage de traitement de référence est de 40 à 80 g/m². Le grammage du papier affecte la tension de la bande, l'engagement du couteau et les conditions de rembobinage.
Les positions des couteaux sont sélectionnées parmi les largeurs finies requises et la largeur de bande utilisable. La disposition de découpe détermine le nombre de rouleaux finis par passage.
Le diamètre fini affecte le couple d'enroulement, la charge de l'arbre et la manipulation des rouleaux. Une configuration de référence prend en charge des diamètres de rembobinage jusqu'à 600 mm.
Paramètres techniques de référence
|
Paramètre |
Valeur de référence |
|
Grammage du papier |
40–80 g/m² |
|
Largeur maximale du Web |
1 300 millimètres |
|
Vitesse de refendage maximale |
400 m/min |
|
Diamètre maximum de rembobinage |
600 millimètres |
|
Diamètre du noyau |
25,4 / 38 / 76,2 mm |
|
Largeur de fente minimale |
30 millimètres |
|
Précision de refendage |
±0,5mm |
|
Contrôle de la tension de la toile |
Automatique |
|
Configuration de rembobinage |
Arbre / Arbre différentiel |
Qualité de refendage
État des bords
La géométrie des couteaux, la position de la lame et le support de la bande sont adaptés à la structure du papier pour maintenir un bord de fente propre et cohérent.
Contrôle de la largeur
L'espacement des couteaux est défini à partir des spécifications du rouleau-fini. Le contrôle de position sur toute la largeur de travail maintient des dimensions de fente reproductibles.
Protection des surfaces
Le revêtement thermique nécessite un contact et une tension contrôlés de la bande. Les conditions de refendage et d'enroulement sont sélectionnées pour limiter les pressions inutiles sur la surface enduite.
Contrôle de rembobinage
Tension de la toile
La tension contrôlée maintient la bande stable grâce à l'accélération, au fonctionnement continu et à la décélération.
Construction de rouleaux
Le couple d'enroulement est ajusté à mesure que le diamètre du rouleau augmente pour maintenir une formation de couche et une géométrie de rouleau cohérentes.
Position centrale
Le diamètre du noyau et la configuration de l'arbre sont adaptés au rouleau fini. Un positionnement correct permet un chargement et un enroulement reproductibles.
Configuration du couteau
Coupe au rasoir
Utilisé pour les applications de papier thermique nécessitant des largeurs de fente étroites et un bord de coupe défini.
Couteau circulaire
Sélectionné pour les applications nécessitant un engagement contrôlé du couteau et des conditions de coupe stables.
Sortie multi--rouleaux
Les positions des couteaux sont disposées en fonction de la combinaison de largeur requise, permettant de produire plusieurs rouleaux finis à partir d'une seule bande maîtresse.
Flux de travail de production
Détente
Le rouleau maître est chargé, centré et préparé pour une alimentation contrôlée de la bande.
Guide Web
La position latérale de la bande est corrigée avant que le matériau n'entre dans la section de refendage.
Refendage
La bande passe à travers la disposition de couteaux sélectionnée et est divisée en largeurs spécifiées.
Rembobinage
Les bandes séparées sont enroulées sur des noyaux préparés sous tension et couple contrôlés.
Domaine d'application
Rouleaux de reçus POS
Convertit le papier thermique en largeurs de rouleau de reçus-, tailles de mandrin et diamètres finis spécifiés.
Rouleaux de guichets automatiques et de transactions
Traite des rouleaux thermiques compacts où les dimensions finies et la cohérence de l'enroulement sont définies par l'application.
Rouleaux de billets
Convient aux matériaux de tickets thermiques nécessitant une largeur, un noyau et un diamètre de rouleau contrôlés.
Matériaux d'étiquetage
Certaines structures de complexes adhésifs thermiques peuvent être traitées lorsque leurs exigences en matière de grammage du papier, de couchage et d'enroulement se situent dans la plage de fonctionnement.
Configuration de production
Indiquez la largeur de la bande, le diamètre extérieur, le diamètre du mandrin, le grammage du papier et le grammage du rouleau pour le dimensionnement de l'équipement.
Spécifiez la largeur finie, le diamètre du rouleau, la taille du noyau, le sens d'enroulement et la quantité de sortie requise.
La vitesse de ligne, la plage de tension, la disposition des couteaux et la configuration du rembobinage sont sélectionnés à partir des caractéristiques du matériau et de l'objectif de production.
Qualité et contrôle
Contrôles dimensionnels
La largeur finie, le diamètre extérieur et les dimensions du noyau sont vérifiés par rapport aux valeurs de production spécifiées.
Inspection des enroulements
L'alignement des rouleaux, l'état des bords, la dureté et la formation des couches sont inspectés après le rembobinage.
Production d'essai
Les essais de matériaux vérifient la sélection des couteaux, les réglages de tension, les conditions d'enroulement et les dimensions des rouleaux-finis avant la sortie de production.
Configuration personnalisée
Largeur et vitesse
La largeur de la bande et la vitesse de fonctionnement sont sélectionnées en fonction des dimensions du rouleau maître-et du rendement requis.
Dimensions du rouleau
La capacité de déroulement, le diamètre de rembobinage et la configuration du noyau sont adaptés aux spécifications réelles du rouleau.
Exigences matérielles
Le grammage du papier, la structure de couchage, les dimensions du rouleau principal, la taille du mandrin et les exigences du rouleau fini constituent la base de la configuration de la machine.
FAQ
Q : Quel papier thermique cet équipement peut-il traiter ?
R : Il traite le papier thermique direct dans les limites spécifiées en termes de grammage, de couchage et de dimension du rouleau-.
Q : Quelles informations sont requises pour la sélection de la machine ?
R : Indiquez le grammage du papier, la largeur et le diamètre du rouleau principal, le diamètre du mandrin, les largeurs finies, le diamètre de rembobinage et la vitesse de production requise.
Q : Puis-je produire différentes largeurs finies ?
R : Oui. Les positions des couteaux peuvent être organisées pour différentes combinaisons de largeurs dans la largeur de bande disponible.
Q : Comment le revêtement thermique est-il traité lors de la refente ?
R : La tension de la bande, l'engagement des couteaux, les conditions de guidage et d'enroulement sont sélectionnés en fonction de la structure du papier et des exigences du -rouleau fini.
Q : La configuration de la machine peut-elle être personnalisée ?
R : Oui. La largeur de la bande, le diamètre de rembobinage, la disposition des noyaux, la configuration des couteaux et le contrôle de la tension peuvent être adaptés aux conditions de production spécifiées.
étiquette à chaud: équipement de refendage et de rembobinage de papier thermique, fabricants d'équipements de refendage et de rembobinage de papier thermique en Chine, usine, coupe-ruban adhésif, refendeuse de feuille d'aluminium, rebobineuse à refendage à grande vitesse, refendeuse de rouleaux jumbo, Coupeuse de papier à lame rotative unique 1900 mm
