Présentation du produit
L'équipement de refendage et de rembobinage de papier d'aluminium convertit les rouleaux principaux de papier d'aluminium larges en largeurs finies spécifiées par le déroulement, le guidage de la bande, le refendage, le contrôle de la tension et le rembobinage. La configuration de la machine est sélectionnée en fonction de l'épaisseur de la feuille, des dimensions du rouleau principal, des largeurs finies, de la taille du noyau, du diamètre de rembobinage et de la vitesse de ligne requise.
Applications de traitement du papier d'aluminium
Traite le papier d'aluminium pour la conversion d'emballages où une largeur de fente contrôlée, des bords nets et une formation cohérente des rouleaux sont nécessaires.
Gère le papier d’aluminium utilisé dans les processus d’isolation, thermiques, électriques et autres processus de conversion industrielle.
Convient à certaines bandes laminées à base d'aluminium-lorsque la structure du matériau et les caractéristiques d'enroulement correspondent à la configuration de la machine.
Gamme de matériaux
Épaisseur de la feuille
Le traitement typique couvre 0,006 à 0,200 mm. La plage applicable dépend de la qualité du film, de son état, de la largeur de la bande et de l'état du rouleau principal.
Structure Web
La machine peut être configurée pour du papier d'aluminium ordinaire et des structures laminées sélectionnées nécessitant une manipulation contrôlée de la bande.
Rouleau de maître
La largeur du rouleau, le diamètre extérieur, la taille du noyau et le poids sont utilisés pour déterminer la configuration de déroulement appropriée.
Configuration de refendage
Sélection de couteaux
La refente au rasoir ou au cisaillement peut être sélectionnée en fonction de l'épaisseur de la feuille, de la largeur finie et de l'état requis des bords de fente-.
Disposition en largeur
Les largeurs finies sont disposées sur la bande principale en fonction de la combinaison de rouleaux requise et de la largeur du matériau disponible.
Contrôle du trim
Le positionnement des couteaux est planifié autour de la disposition de la largeur-finie pour contrôler la coupe des bords et améliorer l'utilisation du matériau.
Performances de rembobinage
Taille du noyau
Les noyaux de rembobinage courants incluent 3 pouces et 6 pouces. D'autres dimensions de noyau peuvent être spécifiées en fonction des exigences du rouleau fini.
Diamètre du rouleau
Le diamètre maximum de rembobinage peut atteindre environ 600 mm, en fonction de l'épaisseur de la feuille, de la taille du noyau et des conditions d'enroulement.
Formation de rouleaux
Les paramètres de rembobinage sont ajustés en fonction du diamètre du rouleau et du comportement du matériau afin de maintenir une densité de rouleau et un alignement des bords constants.
Contrôle des tensions
Tension de la toile
Une tension contrôlée est importante lors du traitement d'une feuille d'aluminium mince, car les changements dans la force de la bande peuvent affecter le suivi et la formation du rouleau.
Contrôle de la conicité
La tension d'enroulement peut être ajustée à mesure que le diamètre du rouleau augmente pour maintenir des conditions d'enroulement stables sur l'ensemble du rouleau.
Guide Web
Le guidage automatique maintient la position latérale du film avant la découpe et pendant le rembobinage.
Paramètres techniques
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Paramètre |
Spécification typique |
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Matériel |
Feuille d'aluminium / feuille laminée sélectionnée |
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Épaisseur de la feuille |
0,006 à 0,200 mm |
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Largeur maximale de la bande |
1 800 millimètres |
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Largeur finie minimale |
Environ . 50 mm |
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Diamètre maximum de déroulement |
1 000 millimètres |
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Diamètre maximum de rembobinage |
600 millimètres |
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Rembobiner le noyau |
3 po / 6 po |
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Vitesse de ligne maximale |
600 m/min |
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Méthode de refendage |
Rasoir/cisaille |
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Guidage Web |
Automatique |
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Contrôle des tensions |
Boucle fermée- |
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Rembobiner la configuration |
Rouleau simple ou multiple- |
Avantages du produit
Cohérence de la largeur
Le positionnement des couteaux et le contrôle de la bande sont configurés autour des largeurs finies requises pour maintenir des dimensions de fente cohérentes.
Uniformité du rouleau
Les conditions de tension et d'enroulement contrôlées permettent une densité de rouleau constante et une géométrie de rouleau -finie.
Plage de configuration
Les sections de refendage et de rembobinage peuvent être sélectionnées en fonction de l'épaisseur de la feuille, de la disposition en largeur et des spécifications du rouleau fini.
Contrôle des processus
Le guidage de la bande, le contrôle de la tension et le refendage fonctionnent en tant que processus coordonné du rouleau maître au rouleau fini.
Qualité du rouleau fini
Bord fendu
Le type de couteau et les conditions de fonctionnement sont adaptés à l'épaisseur de la feuille pour permettre un bord de fente propre et cohérent.
Alignement des bords
Le guidage de la bande et le contrôle de l'enroulement aident à maintenir les bords du rouleau-finis alignés pendant le rembobinage continu.
État des surfaces
Les conditions de contact de la bande-sont sélectionnées en fonction des caractéristiques de la feuille afin de limiter les marquages de surface inutiles pendant le traitement.
Exigences de production
Préparez l'épaisseur de la feuille, l'alliage, la largeur du rouleau principal, le diamètre extérieur, le diamètre du noyau et le poids maximum du rouleau.
Spécifiez les largeurs finies, le nombre de rouleaux, le diamètre de rembobinage et la taille du mandrin requis pour la production.
La vitesse de ligne requise et le volume de production déterminent la configuration appropriée de déroulement, de refendage et de rembobinage.
Qualité et tests
Contrôle de l'assemblage
Les principaux assemblages mécaniques sont inspectés lors de la fabrication et de l’assemblage des machines.
Test en cours
Le fonctionnement de la machine est vérifié pour le guidage de la bande, le refendage, la réponse à la tension et les performances de rembobinage avant expédition.
Vérification du rouleau
Les rouleaux d'essai peuvent être vérifiés pour la largeur finie, l'état des bords de fente, l'alignement et la cohérence de l'enroulement par rapport aux spécifications convenues.
Liste de contrôle de sélection
Avant de demander une configuration de machine, préparez :
• Qualité et épaisseur du film
• Largeur du rouleau principal
• Diamètre du rouleau maître
• Poids maximum du rouleau
• Largeurs finies requises
• Diamètre du rouleau fini
• Diamètre du noyau
• Vitesse de ligne requise
• Méthode de refendage
• Volume de production
Les données complètes sur les matériaux et les rouleaux constituent la base de la sélection de la configuration de la machine et de la plage de fonctionnement.
FAQ
Q : Quelle épaisseur de feuille d’aluminium peut être traitée ?
R : Une plage typique est de 0,006 à 0,200 mm. La plage applicable dépend de la qualité du film, de son état, de la largeur de la bande et de l'état du rouleau principal.
Q : Quelle est la largeur maximale de la bande ?
R : La configuration répertoriée prend en charge une largeur de bande maximale de 1 800 mm. La largeur de travail finale dépend de la configuration de la machine sélectionnée.
Q : Quelles largeurs finies peuvent être produites ?
R : Les largeurs finies peuvent commencer à environ 50 mm. Le minimum pratique dépend de l'épaisseur de la feuille, de la disposition des couteaux et des exigences de rembobinage.
Q : Quelles informations sont requises pour la sélection de la machine ?
R : Les informations clés sont la qualité de la feuille, l'épaisseur, les dimensions du rouleau principal, le poids du rouleau, les largeurs finies, la taille du noyau, le diamètre de rembobinage et la vitesse de ligne requise.
Q : Le papier d’aluminium laminé peut-il être traité ?
R : Les structures de feuilles laminées sélectionnées peuvent être traitées lorsque leur épaisseur, leur structure d'âme et leurs caractéristiques d'enroulement sont compatibles avec la configuration proposée.
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