Présentation du produit
L'équipement de refendage et de rembobinage de film laminé convertit de larges rouleaux de film laminé en rouleaux finis avec des largeurs de fente et des conditions d'enroulement contrôlées. Il est utilisé pour les films d'emballage multicouches, les stratifiés imprimés, les structures barrières et autres matériaux de film flexibles. La configuration est sélectionnée parmi la structure du film, l'épaisseur, les dimensions du rouleau maître-, les largeurs finies, la taille du noyau et le diamètre de rembobinage.
Applications de films laminés
Films multicouches
Traite des structures de films stratifiés avec différentes combinaisons de couches, épaisseurs et caractéristiques de surface.
Emballage flexible
Produit des rouleaux refendus pour les pochettes, les sacs, les matériaux d'emballage et autres processus d'emballage flexibles.
Stratifiés imprimés
Gère les bandes laminées imprimées où un mouvement contrôlé de la bande est requis pendant le refendage et le rembobinage.
Films barrières
Convient aux structures stratifiées contenant des couches barrières et d’autres couches de film fonctionnel.
Compatibilité des matériaux
Structure du film
Les paramètres de la machine sont adaptés à la construction des couches, à la rigidité du film, au comportement en friction et en étirement.
Épaisseur du film
Une plage de traitement typique est comprise entre 20 et 200 μm, en fonction de la construction du matériau et des exigences de bobinage.
Propriétés des surfaces
Les caractéristiques de frottement de la surface du film et de revêtement sont prises en compte lors de la sélection des paramètres de refendage et d'enroulement.
Exigences de refendage
Les positions des couteaux sont disposées en fonction des largeurs de rouleaux finis-requises et de l'utilisation du rouleau principal-.
La méthode de refendage et les réglages des couteaux sont sélectionnés en fonction de l’épaisseur du film et de la structure du stratifié.
La disposition de découpe est déterminée par la largeur du rouleau principal, les largeurs finies et la quantité de rouleau requise.
Contrôle de rembobinage
Tension
La plage de tension de travail peut être configurée entre 20 et 300 N environ, en fonction du matériau et des dimensions du rouleau.
Dureté du rouleau
Les conditions d'enroulement sont ajustées pour obtenir la densité de rouleau-fini requise, du noyau au diamètre extérieur.
Taille du noyau
Les tailles de noyau courantes sont de 3 pouces et 6 pouces, avec d'autres dimensions disponibles selon les spécifications du rouleau -fini.
Paramètres techniques
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Paramètre |
Gamme typique |
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Largeur maximale du Web |
1 300 à 2 500 millimètres |
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Épaisseur du film |
20–200 μm |
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Vitesse de refendage maximale |
Jusqu'à 400 m/min |
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Largeur de fente finie |
50 à 2 500 mm |
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Diamètre maximum de rembobinage |
600 à 1 000 millimètres |
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Diamètre du noyau |
3/6 po |
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Méthode de refendage |
Rasoir / Couteau Circulaire |
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Tension de la toile |
20–300 N |
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Type de matériau |
Film laminé/multicouche |
Gestion du Web
Détente
La section de déroulement est sélectionnée en fonction de la largeur, du diamètre, du noyau et du poids du rouleau principal.
Guide Web
Le guidage maintient la position de la bande tout au long du chemin de refendage pour maintenir la cohérence des largeurs finies.
Contrôle des tensions
Les paramètres de déroulement et de rembobinage sont coordonnés en fonction de l'épaisseur du matériau et de l'accumulation du rouleau-.
Configuration de refendage
Disposition des couteaux
La quantité et l'espacement des couteaux suivent la combinaison de-largeur finie requise pour chaque cycle de production.
Enroulement différentiel
L'enroulement différentiel s'adapte à plusieurs rouleaux finis tout en permettant une résistance d'enroulement contrôlée.
Changement de produit
Les positions des couteaux, les noyaux et les réglages d'enroulement peuvent être organisés autour de la gamme de produits requise.
Terminé-Qualité du rouleau
Alignement des rouleaux
Le suivi contrôlé de la bande permet un alignement cohérent des bords des rouleaux finis.
Uniformité d'enroulement
La pression et la tension d'enroulement sont ajustées en fonction du comportement du matériau et du diamètre du -rouleau fini.
Bord fendu
La méthode de découpe est sélectionnée en fonction de l'épaisseur du film et de la construction du stratifié afin de répondre aux conditions de bord requises.
Ajustement de la production
Rouleau de maître
Les données d'entrée clés incluent la largeur du rouleau principal, le diamètre extérieur, le diamètre du noyau et le poids du rouleau.
Rouleau fini
La largeur finie, le diamètre de rembobinage, la taille du noyau et la quantité de rouleaux déterminent la disposition d'enroulement.
Vitesse de production
La vitesse cible est sélectionnée en fonction de l'épaisseur du matériau, de la structure du stratifié, du comportement de la bande et des exigences d'enroulement.
Sélection de configuration
Film standard
Les structures de film laminé conventionnelles peuvent utiliser un agencement standard de refendage et de rembobinage basé sur les largeurs et tailles de rouleaux requises.
Couche mince
Les matériaux minces nécessitent un contrôle plus étroit de la tension, du guidage et de la pression d'enroulement.
Large Web
Les rouleaux maîtres larges nécessitent une capacité de déroulement, une course de guidage et un positionnement des couteaux appropriés.
Qualité et fabrication
Contrôle des processus
La production couvre le traitement des composants, l’assemblage des machines, l’intégration électrique et les tests fonctionnels.
Capacité de production
L'opération de fabrication comprend environ 5 000 m² d'espace de production et 13+ postes de travail pour le traitement, l'assemblage et les tests.
Tests finaux
Le mouvement de la bande, l'opération de refendage, les fonctions d'enroulement et les commandes de la machine sont vérifiés avant expédition
FAQ
Q : Quels films laminés cet équipement peut-il traiter ?
R : Il peut être configuré pour des films d'emballage multicouches, des laminés imprimés, des films barrières et d'autres structures laminées-alimentées en rouleaux.
Q : Quelle épaisseur de film peut être traitée ?
R : Une plage typique est de 20 à 200 μm. La plage applicable dépend de la construction du film, de sa rigidité et des conditions d'enroulement.
Q : Quelles informations sont requises pour la sélection de la machine ?
R : Les données principales sont la structure du film, l'épaisseur, les dimensions du rouleau principal, les largeurs finies, la taille du mandrin, le diamètre de rembobinage et la vitesse cible.
Q : Puis-je produire différentes largeurs finies ?
R : Oui. L'espacement des couteaux et la disposition des enroulements peuvent être configurés pour différentes combinaisons de-largeurs finies.
Q : Qu'est-ce qui affecte la qualité du-rouleau fini ?
R : La structure du film, l'épaisseur, le frottement de surface, la tension de la bande, la pression d'enroulement, l'état du noyau et le diamètre de rembobinage affectent le rouleau fini.
Q : Comment la configuration finale est-elle déterminée ?
R : La configuration est basée sur les données réelles du film, les spécifications du rouleau maître-, les exigences du rouleau-fini et les conditions de production.
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