Équipement de refendage d'étiquettes duplex

Équipement de refendage d'étiquettes duplex

L'équipement de refente de papier d'étiquettes duplex convertit les rouleaux principaux de papier d'étiquettes larges en plusieurs rouleaux finis grâce au déroulement contrôlé, au guidage de la bande, au refendage longitudinal et au rembobinage recto verso. La section de rembobinage à deux-positions prend en charge une production continue où la largeur de fente, le diamètre du rouleau, la taille du noyau et les conditions d'enroulement sont définis par les spécifications du rouleau-fini.
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Présentation du produit

 

L'équipement de refente de papier d'étiquettes duplex convertit les rouleaux principaux de papier d'étiquettes larges en plusieurs rouleaux finis grâce au déroulement contrôlé, au guidage de la bande, au refendage longitudinal et au rembobinage recto verso. La section de rembobinage à deux-positions prend en charge une production continue où la largeur de fente, le diamètre du rouleau, la taille du noyau et les conditions d'enroulement sont définis par les spécifications du rouleau-fini.
La machine est configurée en fonction de la structure du porte-étiquette, des dimensions du rouleau-parent, de l'épaisseur du matériau, de la couche adhésive, du support antiadhésif et du format de rouleau-fini requis.

 

Compatibilité des matériaux

Étiquettes autocollantes-

Traite les structures de papier de face, d'adhésif et de revêtement antiadhésif. Les conditions de tension et d'enroulement sont adaptées à la construction combinée des matériaux.

Étiquettes en papier

Convient aux matériaux d'étiquettes en papier couché et non couché nécessitant une alimentation contrôlée de la bande et une fente longitudinale constante.

Étiquettes en film

Traite les matériaux d'étiquettes à base de film-compatibles en fonction de l'épaisseur du substrat, de la structure de l'adhésif et des propriétés du support.

 

Processus de refendage et de rembobinage

 

Déroulement contrôlé
Le rouleau parent est alimenté dans la machine sous une tension de bande régulée. La section de déroulement maintient un mouvement stable du matériau avant la coupe longitudinale.


Fente longitudinale
Les positions des couteaux sont définies en fonction des largeurs finies requises. Les conditions de coupe sont sélectionnées en fonction de l'épaisseur du matériau et de la structure des couches.


Rembobinage recto verso
La section de rembobinage à deux-positions collecte les rouleaux fendus en continu. La tension de rembobinage et la pression de contact sont ajustées pendant la formation du rouleau pour s'adapter aux spécifications du rouleau -fini.

 

Principales caractéristiques du produit

Contrôle Web multicouche-

Labelstock combine des couches de matériau de face, d’adhésif et de doublure. La tension contrôlée aide à maintenir un mouvement stable de la bande tout au long du parcours de conversion.

Disposition flexible des fentes

Les positions des couteaux peuvent être organisées pour plusieurs largeurs finies à partir d'un rouleau parent en fonction du schéma de production.

 

Formation de roulis contrôlée

Les paramètres de rembobinage sont ajustés en fonction de la taille du noyau, de l'épaisseur du matériau et du diamètre cible du rouleau pour maintenir une géométrie de rouleau cohérente.

Sortie recto verso

Deux positions de rembobinage permettent une collecte continue de rouleaux refendus et offrent une configuration pratique pour la production multi-rouleaux.

 

Paramètres techniques

 

Paramètre

Valeur de référence

Type de machine

Rebobineuse-découpeuse duplex

Diamètre du noyau

76,2 mm / 3 pouces

Méthode de refendage

Coupe longitudinale au couteau

Méthode de rembobinage

Rembobinage recto verso

Largeur de fente minimale

20 millimètres

Diamètre maximum du rouleau fini

600 millimètres

Épaisseur du matériau

30–250 μm

Structure matérielle

Papier, film,-étiquettes autocollantes

Tension

Réglable

Configuration du rouleau

Rouleaux à fentes multiples

 

Domaines d'application

 

Impression d'étiquettes
Produit des rouleaux d'étiquettes étroits pour l'impression alimentée par rouleau en aval-lorsque une largeur de bande et une géométrie d'enroulement stables sont requises.


Conversion auto-adhésive-
Convertit les étiquettes adhésives larges en largeurs de production pour les opérations ultérieures d'impression, de revêtement, de découpe et de traitement des rouleaux-associés.


Étiquettes industrielles
Convient aux matériaux d'étiquettes en rouleaux-utilisés dans l'identification, la logistique, l'emballage et le marquage industriel.

 

Critères de sélection

Construction matérielle

Confirmez le matériau du support-de la face avant, le type d'adhésif, le matériau du revêtement et l'épaisseur totale. Ces valeurs déterminent les conditions requises de contrôle de la bande et de refendage.

Taille du rouleau fini

Spécifiez la largeur finie, le diamètre du rouleau, le diamètre du noyau, le poids du rouleau et le sens d'enroulement. Ces dimensions définissent la configuration du rembobinage.

 

Liste des parents

Fournissez la largeur du rouleau parent-, le diamètre extérieur et le poids pour établir la capacité de déroulement requise et la disposition de la machine.

Objectif de production

La vitesse de fonctionnement doit être évaluée en même temps que l'épaisseur du matériau, la largeur de fente, le diamètre du -rouleau fini et le volume de production.

 

Contrôle qualité des rouleaux

 

Bord fendu
La position du couteau, les conditions de coupe et la tension de la bande affectent la cohérence du bord fini.


Dureté du rouleau
La tension et la pression de rembobinage déterminent la densité de l'enroulement. Les paramètres sont adaptés à la structure du matériau et à l'état du rouleau cible.


Alignement des rouleaux
Le guidage de la bande et l'enroulement contrôlé aident à maintenir les bords alignés pendant la -construction du rouleau-terminée.

 

Compatibilité en aval

Impression

Une largeur de fente et une géométrie de rouleau constantes permettent une alimentation stable de la bande lors des impressions ultérieures.

Découpe

Les rouleaux à finition uniforme assurent un suivi contrôlé du Web lors de la conversion des étiquettes en aval.

Manipulation des rouleaux

Le diamètre du noyau, le diamètre du rouleau et le poids du rouleau doivent correspondre aux exigences de manipulation, de stockage et de traitement de l'opération suivante.

 

Configuration de production

 

La configuration de la machine est basée sur les données de production réelles plutôt que sur la seule largeur de bande. Les informations requises incluent la largeur et le diamètre du rouleau parent-, l'épaisseur du matériau, le type de support- de face, la construction adhésive, le type de revêtement, les largeurs de fente cibles, le diamètre du rouleau -fini, la taille du noyau et la vitesse de fonctionnement requise.
Les échantillons de matériaux et les spécifications de production peuvent être examinés avant la configuration finale pour déterminer la disposition des couteaux, les réglages de tension et les conditions de rembobinage appropriés.

 

FAQ

 

Q : Quels matériaux d’étiquettes peuvent être traités ?

R : Les étiquettes compatibles à base de papier-, de film- et auto-adhésives peuvent être traitées lorsque l'épaisseur du matériau, la construction adhésive et les propriétés du support correspondent à la configuration de la machine.

Q : Quelles informations sont requises pour la sélection de la machine ?

R : Indiquez la largeur et le diamètre du rouleau parent-, l'épaisseur du matériau, la construction du support- du support et du revêtement, le type d'adhésif, les largeurs de fente finies, le diamètre de rembobinage, la taille du noyau et la vitesse de fonctionnement cible.

Q : Quelle taille de noyau est couramment utilisée ?

R : Un noyau de 3 pouces / 76,2 mm est une configuration de référence pour les rouleaux finis. D'autres dimensions de noyau peuvent être spécifiées selon les exigences de production.

Q : Quel diamètre de rouleau-fini peut-on produire ?

R : Un diamètre maximal de rouleau-fini de 600 mm est une valeur de référence. Le diamètre applicable dépend de la configuration de la machine, de l'épaisseur du matériau, de la taille du noyau et des exigences du -rouleau fini.

Q : Comment le rembobinage recto-verso prend-il en charge la production ?

R : La disposition de rembobinage à deux-positions permet de collecter plusieurs rouleaux fendus tout au long d'un cycle de production continu tout en maintenant des conditions d'enroulement contrôlées.

Q : Que doit-on confirmer avant la configuration finale ?

R : Confirmez la structure du matériau, les dimensions du rouleau parent-, les largeurs de fente finies, le diamètre du rouleau, la taille du noyau, le poids du rouleau et la vitesse de production requise. Ces détails établissent la configuration principale de la machine.

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