Équipement de refendage à changement de rouleau automatique-à grande vitesse-

Équipement de refendage à changement de rouleau automatique-à grande vitesse-

L'équipement de refendage à changement automatique de rouleau-à grande vitesse- convertit les rouleaux parents larges en plusieurs rouleaux finis grâce au déroulement continu, au guidage de la bande, au refendage, au contrôle de la tension et au changement automatique du rouleau. Le système est destiné à la production où le remplacement du rouleau fini-, l'alignement de la bande et la cohérence de l'enroulement affectent directement le rendement. La séquence de changement automatique transfère les rouleaux terminés et prépare la position d'enroulement suivante avec une interruption limitée du processus en cours.
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Présentation du produit

 

L'équipement de refendage à changement automatique de rouleaux-à grande vitesse- convertit les rouleaux parents larges en plusieurs rouleaux finis grâce au déroulement continu, au guidage de la bande, au refendage, au contrôle de la tension et au changement automatique des rouleaux.
Le système est destiné à la production où le remplacement des rouleaux-finis, l'alignement de la bande et la cohérence de l'enroulement affectent directement le résultat. La séquence de changement automatique transfère les rouleaux terminés et prépare la position d'enroulement suivante avec une interruption limitée du processus en cours.

 

Compatibilité des matériaux

Films plastiques

Les films PET, BOPP, PE, CPP et similaires peuvent être traités en fonction de leur épaisseur, de leurs propriétés de traction et du comportement de la bande. Les réglages de refendage et de tension sont adaptés à la structure du matériau.

Papier et feuille

Le papier, les films métallisés et les feuilles d'aluminium peuvent être traités avec des configurations de couteaux et de tension appropriées. Le contrôle de la bande maintient la position de la bande pendant le refendage longitudinal.

Toiles laminées

Les matériaux laminés nécessitent une tension coordonnée lors du déroulement, du refendage et du rembobinage. La sélection des couteaux est basée sur la construction des couches et l'état requis des bords.

 

Avantages de production

 

Changement de rouleau automatique
Les rouleaux terminés sont transférés pendant la séquence de changement automatique, réduisant ainsi les interventions de routine au niveau de la section de bobinage et permettant des cycles de production plus longs.


Tension contrôlée
Les tensions de déroulement et de rembobinage sont ajustées en fonction des caractéristiques du matériau, contribuant ainsi à maintenir un transport stable de la bande et la dureté des rouleaux.


Formation de roulis cohérente
Les conditions d'enroulement sont contrôlées pour maintenir le diamètre du rouleau-fini, l'alignement des bords et l'état d'enroulement interne tout au long des cycles de production répétés.


Continuité de production
L'échange automatique de rouleaux est adapté aux applications dans lesquelles un remplacement fréquent des rouleaux-finis interromprait autrement le processus de conversion.

 

Configuration de refendage et de rembobinage

Découpe de précision

Les positions des couteaux sont définies en fonction de la largeur du rouleau parent-, de la largeur de la bande finie, de l'épaisseur du matériau et de la qualité des bords requise.

Rembobinage automatique

La section d'enroulement s'adapte au diamètre de noyau spécifié, à la largeur du-rouleau fini et au diamètre du rouleau. La séquence de changement est coordonnée avec le cycle d'enroulement.

Guide Web

Le guidage automatique de la bande maintient la position latérale de la bande avant la section de refendage, permettant ainsi une largeur de bande finie stable et un alignement des rouleaux.

 

Paramètres techniques clés

 

Paramètre

Configuration de référence

Largeur de travail maximale

1 600 millimètres

Diamètre maximum de déroulement

1 200 millimètres

Diamètre maximum de rembobinage

800 millimètres

Vitesse de refendage maximale

500 m/min

Largeur de refendage minimale

30 millimètres

Diamètre du noyau

76 / 152 millimètres

Précision de la largeur de refendage

±0,2 mm

Changement de rouleau automatique

Oui

Guide Web

Automatique

Contrôle des tensions

Automatique

 

Ajustement de l'application

 

Emballage flexible
Convient aux films et aux bandes laminées convertis en rouleaux plus étroits pour les opérations d'impression, de laminage, de fabrication de sacs et d'emballage.


Conversion du papier
Les bandes de papier peuvent être découpées en largeurs définies pour les processus d'emballage, d'étiquetage et de conversion industrielle où les dimensions des rouleaux-finis sont contrôlées.


Traitement des films et des feuilles
Les films minces, les films métallisés et les feuilles d'aluminium nécessitent une tension contrôlée et un positionnement précis de la bande lors du refendage et du rembobinage à grande vitesse.

 

Qu'est-ce qui détermine la sélection de la machine

Épaisseur du matériau

L'épaisseur du matériau affecte la sélection du couteau, les réglages de tension, la vitesse de fonctionnement et les conditions d'enroulement. La plage d'épaisseur requise doit être confirmée avant la configuration.

Taille du rouleau parent

La largeur du rouleau parent-et le diamètre maximum déterminent la largeur de travail utilisable et la capacité de déroulement.

 

Dimensions du rouleau fini

La largeur finie, le diamètre, la taille du noyau et le poids du rouleau déterminent la disposition de l'enroulement et la configuration du changement automatique.

Volume de production

Le rendement de production et la fréquence de changement des rouleaux-déterminent le niveau d'automatisation et la capacité de bobinage requis.

 

Contrôle des processus

 

Gestion des tensions
La tension de déroulement et de rembobinage est coordonnée avec les caractéristiques du matériau et la vitesse de fonctionnement pour maintenir un mouvement contrôlé de la bande tout au long du processus.


Position du bord
Le guidage de la bande contrôle le mouvement latéral avant la refente, aidant ainsi à maintenir la position de la bande et l'alignement final du bord du rouleau.


Formation de rouleaux
La tension d'enroulement, la pression de contact, l'état du noyau et le diamètre du-rouleau fini affectent la dureté du rouleau et la position des bords. Ces paramètres sont sélectionnés en fonction du matériau et du processus en aval.

 

Considérations relatives à la production et à la maintenance

01/

Couteaux à refendre
L’état et le positionnement du couteau influencent directement la qualité de coupe. Les intervalles d’inspection et de remplacement doivent suivre le type de matériau, les heures de production et l’état de coupe.

02/

Pièces de contact Web
Les rouleaux, arbres et autres surfaces de contact nécessitent une inspection régulière pour vérifier l'alignement, l'usure et l'état de la surface afin de maintenir un transport stable de la bande.

03/

Système de tension
Les composants de contrôle de tension-doivent être vérifiés et calibrés en fonction des heures de fonctionnement et des exigences de production.

 

Exigences de candidature

 

Avant la sélection de l'équipement, confirmez :
• Largeur du rouleau parent et diamètre maximum
• Type de matériau et plage d'épaisseur
• Largeur et diamètre du rouleau fini
• Diamètre et longueur du noyau
• Vitesse de refendage requise
• Nombre de rouleaux finis par cycle
• Méthode de refendage et exigences en matière de bords
• Objectif de production
• Conditions électriques et-air comprimé
Ces données déterminent la configuration de déroulement, de refendage, de guidage, de tension et de rembobinage requise pour le processus de production.

 

FAQ

 

Q : Quels matériaux cette refendeuse-rembobineuse peut-elle traiter ?

R : L'équipement peut être configuré pour les films plastiques, le papier, les films métallisés, le papier d'aluminium et les bandes laminées en fonction de l'épaisseur du matériau et des exigences d'enroulement.

Q : À quoi sert le changement automatique de rouleau ?

R : Il transfère les rouleaux terminés et prépare le cycle de bobinage suivant dans le cadre de la séquence de production automatique, réduisant ainsi l'intervention manuelle au stade du rembobinage.

Q : Qu'est-ce qui détermine la vitesse de fonctionnement ?

R : L'épaisseur du matériau, la largeur de la bande, les propriétés de traction, la configuration des couteaux, le diamètre du -rouleau fini et les exigences d'enroulement affectent tous la vitesse de fonctionnement applicable.

Q : Les largeurs de rouleaux finis peuvent-elles être personnalisées ?

R : Oui. Le positionnement des couteaux et la configuration d'enroulement sont sélectionnés en fonction de la largeur du rouleau parent-et des dimensions requises du rouleau-fini.

Q : Quelles informations sont requises pour la sélection de l’équipement ?

R : Le type de matériau, l'épaisseur, les dimensions du-rouleau parent, la largeur et le diamètre du-rouleau fini, la taille du noyau, la vitesse cible et le débit requis constituent la base technique principale.

Q : Une machine peut-elle traiter différents matériaux ?

R : Oui, lorsque la plage de matériaux est définie lors de la configuration. La configuration des couteaux, les paramètres de tension, le guidage de la bande et les conditions d'enroulement sont sélectionnés en fonction de chaque matériau.

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